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Compreender o objetivo do projeto de segurança de máquinas é fundamental ao afastar riscos de acidentes durante o trabalho.
Então, veja aqui como se estruturar este tipo de plano, garantindo maior prevenção em suas rotinas.
As empresas usuárias de máquinas e equipamentos em suas atividades são constantemente cobradas, sobretudo, por fiscalizações no qual visam identificar o funcionamento adequado destes.
Portanto, tais operações são arrodeadas de normas (reguladoras e técnicas) protegendo os trabalhadores envolvidos, sendo o principal objetivo do projeto de segurança de máquinas.
Conheça mais detalhes sobre o objetivo do projeto de segurança de máquinas no decorrer deste artigo.
Principais definições no projeto de segurança
Atualmente a norma técnica da ABNT orientadora da metodologia deste tipo de plano é a 12100:2013. Esta define conceitos como:
- A – Máquina/Maquinário – é um conjunto de peça que interligadas atendem a aplicações específicas;
- B – Operabilidade – fator que indica quais são as características funcionais do maquinário;
- C – Perigo – origem de possíveis danos físicos ou para saúde dos trabalhadores;
- D – Zona de perigo – área que circunda a máquina, onde profissionais estão expostos a perigos;
- E – Risco – probabilidade da ocorrência de um dano;
- F – Análise de Riscos – descreve os limites do maquinário, como também quais perigos e estimativas;
- G – Apreciação de Riscos – processo que inclui desde da análise até avaliação.
A NBR 12100 descreve outros tópicos pertinentes ao objetivo do projeto de segurança de máquinas, além de medidas e dispositivos voltados a evitar acidentes nesse tipo de atividade.
Etapas de elaboração do projeto de segurança
O planejamento de se afastar riscos no trabalho com máquinas, consiste em algumas fases, descritas abaixo.
1 – Análise, Avaliação Apreciação de Riscos
Não há como iniciar um projeto evitando acidentes no trabalho com máquina, sem conhecer os riscos. Sendo assim, é fundamental estimar, avaliar e verificar as situações periculosas associadas ao maquinário, viabilizando qualquer ajuste. Além disso, a avaliação é um dos pontos exigidos na adequação da Norma Reguladora 12 e cobrado em fiscalizações ou auditorias.
2 – Determinar medidas de segurança adequadas
Depois de conhecido os riscos, a etapa seguinte é definir qual linha de prevenção deve ser adotada, a partir das seguintes opções de medidas:
- Proteção – Busca reduzir os perigos e pode ser individual até coletiva;
- Segurança inerente ao projeto – Elimina ou reduz os problemas, realizando adequações antevistas no projeto;
- Segurança – Formato incluindo dispositivos de proteção aos trabalhadores, expostos a riscos não previstos.
Tais medidas vão desde a inserção de um dispositivo de emergência até treinamentos em a melhor a operação das máquinas.
3 – Especificar proteções
Avaliada a necessidade de inserir proteções no maquinário, é necessário especificar no projeto se será:
- Fixa;
- Móvel;
- Ajustável;
- Com intertravamento;
- Com intertravamento e bloqueio;
- Com intertravamento e comando de partida.
Também nessa fase se indicará os dispositivos de emergência e/ou parada, necessários se houver alguma falha ou danos no equipamento.
4 – Validação do projeto
Sobretudo, somente após a validação dos gestores, especialistas em Segurança do Trabalho da empresa e o projetista, a execução do plano pode começar. É possível nesta etapa ser solicitado ajustes no planejamento das adequações. Aqui o papel do projetista é relevante, pois deverá fazer alterações sem comprometer a capacidade produtiva dos equipamentos. Também busca se os problemas foram realmente reduzidos e se é de interesse da empresa realizar tais ações. Portanto, o aval dos envolvidos tem relevância. Contudo, os custos não se sobrepõem a necessidade de aumentar a segurança.
Importância e Objetivo do Projeto de Segurança de Máquinas
Sem dúvida, prever possíveis usos incorretos do maquinário é o papel principal deste plano. Contudo, ainda contribui reduzindo custos de operação e no atendimento das exigências legais comuns ao grupo de empresas desempenhadoras dessa atividade. Desse modo, sem a realização e definição do objetivo do projeto de segurança de máquinas, não se consegue:
- Conhecer os limites dos equipamentos;
- Agendar manutenções, por exemplo, respeitando os ciclos de vida do maquinário;
- Identificar perigos, tampouco situações perigosas (quando o trabalhador está exposto a um perigo);
- Avaliar qual medida de segurança é aplicável na rotina da empresa, sem aumentar os gastos;
- Evitar acidentes de trabalho, e, por conseguinte, o afastamento dos operadores de seus postos;
- Passar sem problemas por auditorias do Ministério do Trabalho, ou de certificadoras de selos de qualidade, por exemplo.
Portanto, seguir as recomendações da NBR 12100 em atender o objetivo do projeto de segurança de máquinas é essencial. Desse modo, se conquista o nível de prevenção ideal e com o objetivo de proteger todos os trabalhadores da empresa.
